全伺服衛星式柔版印刷機的特點
1、放卷部分
放卷部分采用獨立轉塔雙向回轉雙軸雙工位結構設計，不停機即可換料，操作簡單，節省時間，節約材料；另外PLC自動控制設計可有效減少人為干擾提高裁剪的精準度；卷徑自動檢測設計避免了換卷時人工輸入的弊病，用卷徑檢測裝置自動檢測新料卷直徑，提高設備的智能化水平；張力檢測系統設計，控制電機的正反轉可以很好的控制系統張力。
2、進出料牽引
牽引鋼輥由獨立伺服電機驅動，同步圓弧齒形帶傳動，鋼柔輥結合，從而保證張力區段劃分；張力擺動輥電位器實現同步張力檢測，由PLC控制變頻器實現，采用閉環控制原理，使得輸出更加穩定；，PLC自動控制膠輥離壓與主機聯動；牽引張力跟印刷張力分別由精密減壓閥和超低阻尼張力擺動輥來保證其精確度和穩定性。
3、印刷部分
合理的導輥布局，使膜料運轉平穩；套筒換版設計大大提高了換版的速度，保證印刷有極高的效率；封閉式刮刀減少溶劑揮發，粘度穩定，不僅可以避免油墨飛濺，還可以保證穩定的印刷粘稠度；陶瓷網紋輥轉移性能高，油墨均勻平整，堅固耐用；人機界面交互，設定數據后由PLC自動控制升降。
4、收卷部分
雙軸雙電機驅動，不停機換料，操作簡單，節省時間，節約材料；PLC和光電開關自動控制和檢測裁接的精確位置，減少人工操作帶來的誤差和難度，提高了裁接的成功率；緩沖輥設計有效的避免了料帶交接時的過大沖擊，減低張力的波動；換卷過程由PLC程式控制，保證其與主機速度同步；獨立回轉架加工精度高，操作方便；收卷錐度張力采用閉環反饋自動控制,保證料卷內外張力一致，防止收卷膜料產生皺紋。
5、干燥部分
烘干系統為高效低溶劑殘留結構，產品溶劑殘留量低；烘箱采用負壓設計，防止熱風外流，溫度實現了自動控制，不僅降低精度高；低溫高流量，形成氣鏟，節能效率高。
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
全伺服衛星式柔版印刷機
標準速度：320m/min 250m/min
標準寬度：800/1200/1600mm
（最大寬度4200mm 可根據客戶要求定制）
齒輪傳動式柔版印刷機
標準速度：220m/min 150m/min
標準寬度：800/1200/1600mm
（最大寬度4200mm 可根據客戶要求定制）
